Odlévání pod tlakem
Proces tlakového lití spočívá v lisování roztaveného kovu do formy pod vysokým tlakem, aby se vytvořily různé složité tvary součástí dveřního kování. Tento proces je potřeba dokončit ve velmi krátké době, aby se zabránilo ochlazení a tuhnutí kovu. Po vstříknutí tekutého kovu do formy je potřeba jej ochladit a ztuhnout. Proces chlazení je obvykle dokončen během několika sekund až několika minut, v závislosti na velikosti a tvaru součásti. Po vychladnutí bude díl vyjmut z formy a zpracován později.
Obrábění
Odebrané polotovary a tlakové odlitky obvykle vyžadují některé postupy následného zpracování, jako je odstranění otřepů, povrchová úprava, obrábění (vrtání, závitování) atd. Tyto postupy mohou zlepšit kvalitu povrchu a rozměrovou přesnost dílů, aby byly splněny konstrukční požadavky.
CNC (počítačové numerické řízení)
Proces CNC využívá počítačové programy k řízení pohybu a provozu obráběcích strojů a může efektivně a přesně dokončit různé úkoly řezání, frézování, soustružení, vrtání a další zpracování dílů dveřního kování.
CNC obráběcí stroje mohou běžet nepřetržitě bez lidského zásahu, což výrazně zlepšuje efektivitu výroby. Doba zpracování složitých dílů se výrazně zkrátí a výrobní cyklus se výrazně zkrátí.
Změnou programů a nástrojů se CNC obráběcí stroje mohou rychle přizpůsobit potřebám zpracování různých dílů. Díky této flexibilitě je CNC proces vhodný pro malosériové, zákaznicky přizpůsobené výrobní modely.
Leštění
Leštění je vždy důležité. Máme vlastní leštírnu s cca 15 zkušenými pracovníky. Nejprve používáme hrubé (velké brusné zrno) brusné pásy k leštění „záblesků“ a „značek brány“. Za druhé k leštění tvarů používáme jemné (malé brusné zrno) brusné pásy. Nakonec použijeme bavlněný kotouč k vyleštění lesklého povrchu. Tímto způsobem nebude mít galvanické pokovování vzduchové bubliny a vlny.
Proces povrchové úpravy: galvanické pokovování/stříkání/eloxování
Po ošetření nečistot na povrchu železářského produktu je čas přidat barvu. Tento proces se nazývá „galvanické pokovování“ a produkt, který tímto procesem prošel, se nazývá galvanické díly.
Shromáždění
Kombinace rukojeti a základny: Spojte část rukojeti a základnu pomocí šroubů nebo přezek a ujistěte se, že spojení mezi každou částí je pevné a není volné.
Funkční test: Po montáži proveďte funkční test kliky, abyste se ujistili, že otáčení, spínač a další operace jsou hladké a nedochází k zadření.
