Vysoká kvalita,
Nejlepší záruka.
IISDOO vyrábí pouze vysoce kvalitní hardwarové produkty
V celém výrobním procesu používáme komplexní systém sledování kvality, který pokrývá všechny fáze – od tlakového lití, obrábění a leštění až po pokovování, finální montáž a balení. Každý kritický krok prochází přísnými kontrolami kvality, abychom zajistili přesnost, trvanlivost a konzistenci každého námi dodávaného produktu.
V procesu tlakového lití provádíme kromě přísných požadavků na suroviny a výrobní teplotu také specializované testování odlitků v peci. Toto kritické hodnocení zajišťuje, že každý odlitek splňuje potřebné standardy před postupem do další fáze.
Vzhledem k tomu, že používáme galvanické pokovování za vysokých teplot, jakákoli nedostatečná hustota surových odlitků by nepříznivě ovlivnila kvalitu pokovování – často se projevuje jako mikroporéznost na pokoveném povrchu, což ohrožuje jak estetiku, tak i výkon. Náš proaktivní přístup k testování zaručuje vynikající kvalitu povrchu a trvanlivost konečného produktu.
Během obráběcího procesu pečlivě měříme přesnost obrábění každé šarže výrobků podle jejich specifických konstrukčních výkresů. To je zásadní – pokud přesnost nesplňuje požadované standardy, výrobek se nemusí správně nainstalovat nebo dokonce může dojít k poruše.
Proces leštění primárně odstraňuje nečistoty z povrchu tlakově litých dílů. To zlepšuje vodivost během galvanického pokovování a vede k lepšímu výsledku.
Během této fáze kontrolujeme případné deformace způsobené leštěním. Po dokončení leštění také zkontrolujeme povrch, zda neobsahuje drobné póry.
Po procesu galvanického pokovování pečlivě kontrolujeme povrch každé pokovené součásti.
Pokud se objeví zjevné škrábance, oděrky nebo póry, bude výrobek přepracován. V případě potřeby bude přímo zlikvidován.
Během fází montáže a balení pracovníci ověřují, zda jsou všechny materiály kompletní a správné podle kusovníku.
Po montáži provedou inspektoři kvality úplnou kontrolu, včetně funkce výrobku, příslušenství, balení a označování.
U produktů na míru se pořizují fotografie pro záznamy.
Jakmile jsou všechny kontroly dokončeny, je vyplněna podrobná inspekční zpráva, která potvrzuje, že šarže prošla kontrolou a je připravena k odeslání.
Máme testování
tým pro interní
testování každý měsíc
✔ test solné mlhy
✔ zkouška cyklem
✔ testování tlakových litinových dílů
✔ Denní testování simulací
✔ Křížové testování
✔ test odolnosti proti oděru alkoholovým sametem
✔ Zkouška tvrdosti povrchové úpravy
Proč si vybrat produkty YALIS
Stabilní struktura
Naše výrobky prošly 200 000 cyklickými testy, což splňuje normu EURO. Dveřní zámky využívají trubkovou konstrukci s pákovou sadou, která je jednou z nejstabilnějších konstrukcí na trhu.
Služby na míru
Naše dveřní zámky lze přizpůsobit jejich velikosti podle hliníkového skleněného rámu dveří (hliníkový profil)
Špičkový design
Vzhled zámku skleněných dveří řady GUARD je nejmodernějším designem mezi tenkými zámky skleněných dveří a využívá minimalistický a hezčí design s jednou klikou.
10 let zkušeností
YALIS je přední výrobce specializující se na dveřní kování s více než 10 lety zkušeností. Má vlastní výzkumný a vývojový tým, výrobní linku a prodejní tým. YALIS má certifikace ISO9001, SGS, TUV a EURO EN.